I tempi di fermo immediati dovuti al guasto del modello di cuscinetto FAG stesso sono rari, ad esempio a causa di un'installazione errata o della mancanza di lubrificazione.A seconda delle condizioni operative, possono essere necessari alcuni minuti, e in alcuni casi mesi, prima che un cuscinetto inizi a guastarsi fino a quando non si guasta effettivamente.Quando si seleziona il tipo di monitoraggio del cuscinetto, il graduale deterioramento delle condizioni dovrebbe basarsi sull'applicazione del cuscinetto e sulle conseguenze del guasto del cuscinetto quando è in funzione sull'apparecchiatura..1.1 Identificazione soggettiva del guasto Nella maggior parte delle applicazioni di cuscinetti, se l'operatore rileva che il sistema di cuscinetti non funziona in modo regolare o presenta rumori anomali, si può ritenere che il cuscinetto sia danneggiato, vedere la tabella 1.

Monitoraggio dei cuscinetti con apparecchiature tecniche È necessario un monitoraggio preciso ea lungo termine del funzionamento dei cuscinetti quando i guasti dei cuscinetti possono causare eventi pericolosi o arresti a lungo termine.Prendiamo, ad esempio, la turbina di un motore e una macchina continua.Affinché il monitoraggio sia affidabile, deve essere selezionato in base al tipo di guasto previsto.Danni distribuiti su grandi superfici Lubrificante sufficiente e pulito è il presupposto principale per un funzionamento senza problemi.Cambiamenti indesiderati possono essere rilevati da: – Monitoraggio dell'alimentazione del lubrificante • Spia dell'olio • Misurazione della pressione dell'olio • Misurazione del flusso dell'olio – Rilevamento di particelle abrasive nel lubrificante • Campionamento periodico, analisi spettroscopica in laboratorio con sonde elettromagnetiche • Campionamento continuo Il trasmettitore di segnali elettromagnetici rileva continuamente il numero di particelle che fluiscono attraverso il contatore di particelle online – misurazione della temperatura • Termocoppie per uso generale 41 Funzionamento anomalo significa guasto 1: Danno alla ruota dell'autoveicolo rilevato dall'operatore di una ghiera o di un elemento volvente guasto L'ampiezza aumenta Il gioco di inclinazione aumenta Vibrazione della guida sistema Ulteriore sviluppo della laminazione a freddo: difetti superficiali periodici dei materiali laminati a freddo, come deformazione a trazione, linee di segregazione, ecc.

Rumori di funzionamento insoliti: Rombo o rumori irregolari Superficie (ad esempio a causa di contaminazione o affaticamento) Ingranaggio motore (perché il rumore dell'ingranaggio è sempre sommerso, quindi il rumore del cuscinetto è difficile da identificare) 2: La variazione di temperatura del mandrino cuscinetto della macchina utensile FAG.Condizioni di prova: n · dm = 750 000 min–1 · mm.3: La variazione di temperatura del cuscinetto flottante disturbato.Condizioni di prova: n · dm = 750 000 min–1 · mm.I guasti ai cuscinetti dovuti a lubrificazione insufficiente possono essere rilevati in modo affidabile e relativamente semplice misurando la temperatura.Caratteristiche tipiche della temperatura: – Durante il funzionamento regolare viene raggiunta una temperatura stabile, vedere la Figura 2. Caratteristiche anomale: – Un improvviso aumento della temperatura può essere causato dalla mancanza di lubrificazione o da un precarico radiale o assiale eccessivo del cuscinetto, vedere la Figura 3. – Instabile le variazioni di temperatura e una continua tendenza al rialzo della temperatura sono generalmente dovute a un deterioramento delle condizioni di lubrificazione, come la fine della durata del grasso, vedere la Figura 4.

Tuttavia, non è appropriato utilizzare il metodo di misurazione della temperatura per giudicare il danno iniziale lì, come la fatica.4: La relazione tra il cambiamento di temperatura e il tempo in cui il grasso si guasta.Condizioni di prova: n · dm = 200 000 min–1 · mm.Danni locali al cuscinetto, come ammaccature, corrosione statica o fratture causate dagli elementi volventi, possono essere rilevati in tempo mediante misurazioni delle vibrazioni.Le onde di vibrazione causate da pozzi in movimento ciclico vengono registrate da sensori di percorso, velocità e accelerazione.Questi segnali possono essere ulteriormente elaborati in diversi modi, a seconda delle condizioni operative e del livello di confidenza desiderato.I più comuni sono: – Misura del valore efficace – Misura del valore della vibrazione – Analisi del segnale mediante rilevamento dell'inviluppo L'esperienza ha dimostrato che quest'ultimo è più affidabile e applicabile.Con una speciale elaborazione del segnale, è possibile trovare anche i componenti dei cuscinetti danneggiati, vedere le figure 5 e 6. Per ulteriori informazioni, fare riferimento al nostro codice TI WL 80-63 "Diagnostica dei cuscinetti volventi con l'analizzatore di cuscinetti FAG".