La qualità della tecnologia di forgiatura influenzerà direttamente l'adattamento delle prestazioni dei cuscinetti.Pertanto, molte persone hanno molte domande sulla tecnologia di forgiatura dei cuscinetti.Ad esempio, quali sono i problemi con la tecnologia di forgiatura di cuscinetti di piccole e medie dimensioni?Qual è l'impatto della qualità della forgiatura sulle prestazioni dei cuscinetti?Quali aspetti si riflettono nell'aggiornamento della tecnologia di forgiatura dei cuscinetti?Diamo una risposta dettagliata.

I problemi attuali nella tecnologia di forgiatura dei cuscinetti di piccole e medie dimensioni includono principalmente:

(1) A causa dell'influenza a lungo termine del pensiero del settore "dipende dal freddo e meno caldo", il livello culturale dei dipendenti nell'industria della forgiatura è generalmente basso: insieme alle cattive condizioni di lavoro e all'ambiente di lavoro, pensano che come finché hanno forza, non si rendono conto che la forgiatura è un processo speciale.La sua qualità ha un impatto importante sulla durata dei cuscinetti.

(2) La scala delle imprese impegnate nella forgiatura dei cuscinetti è generalmente piccola e il livello della tecnologia di forgiatura non è uniforme e molte piccole e medie imprese sono ancora nella fase di controllo della forgiatura.

(3) Le aziende di forgiatura hanno generalmente migliorato il metodo di riscaldamento e adottato il riscaldamento a induzione a frequenza intermedia, ma sono rimaste solo nella fase di riscaldamento delle sole barre di acciaio.Non si rendevano conto dell'importanza della qualità del riscaldamento e l'industria non aveva un'industria di forgiatura a induzione a frequenza intermedia.Specifiche tecniche, c'è un grande rischio di qualità.

(4) Le apparecchiature di processo utilizzano principalmente la connessione a pressare: il funzionamento manuale, i fattori umani hanno una grande influenza, la scarsa consistenza della qualità, come la forgiatura e la piegatura, la dispersione delle dimensioni, la mancanza di materiale del filetto, il surriscaldamento, la combustione eccessiva, la fessurazione a umido, ecc.

(5) A causa del difficile ambiente di lavoro della forgiatura e della lavorazione, i giovani non sono disposti a parteciparvi.Le difficoltà nel reclutamento sono un problema comune nel settore.Le imprese di forgiatura sono ancora più difficili, il che rappresenta una grande sfida per la forgiatura dell'automazione e dell'aggiornamento delle informazioni.

(6) L'efficienza di produzione è bassa, il costo di elaborazione è elevato, l'impresa si trova in un ecosistema di basso livello e l'ambiente di vita si sta deteriorando.

Quali sono gli effetti della qualità della forgiatura sulle prestazioni dei cuscinetti?

(1) Metallo duro della rete, granulometria e ottimizzazione dei pezzi fucinati: influiscono sulla durata a fatica del cuscinetto.

(2) Forgiatura di crepe, surriscaldamento e sovracombustione: pregiudicano gravemente l'affidabilità del cuscinetto.

(3) Dimensioni della forgiatura e precisione geometrica: influiscono sull'automazione della lavorazione di tornitura e sull'utilizzo del materiale.

(4) Efficienza e automazione della produzione: influiscono sui costi di produzione e sulla coerenza della qualità dei pezzi fucinati.

Quali aspetti si riflettono nell'aggiornamento della tecnologia di forgiatura dei cuscinetti?Ciò si riflette principalmente in due aspetti.

uno è l'aggiornamento della tecnologia dei materiali e l'altro è la trasformazione dell'automazione della forgiatura.

Trasformazione e aggiornamento della tecnologia dei materiali;aggiornamento standard: riflesso principalmente nei seguenti aspetti.

(1) Processo di fusione: fusione sottovuoto.

(2) Aumentato il controllo degli elementi residui nocivi in ​​tracce: da 5 a 12.

(3) Gli indicatori chiave di ossigeno, contenuto di titanio e controllo dell'inclusione di DS si avvicinano o raggiungono il livello avanzato internazionale.

(4) Miglioramento significativo dell'uniformità: la segregazione dei componenti principali migliora significativamente l'applicazione del processo di laminazione e raffreddamento controllato, controllando la temperatura di laminazione e il metodo di raffreddamento, realizzando un doppio raffinamento (raffinazione di grani di austenite e particelle di carburo) e migliorando il livello della rete di carburo.

(5) Il tasso qualificato di nastri di metallo duro è notevolmente migliorato: il surriscaldamento della colata è controllato, il rapporto di laminazione è aumentato e il tempo di ricottura per diffusione ad alta temperatura è garantito.

(6) Maggiore consistenza della qualità dell'acciaio per cuscinetti: la velocità di passaggio dei calori di qualità fisica metallurgica è stata notevolmente migliorata.

Trasformazione dell'automazione della forgiatura:

1. Forgiatura ad alta velocità.Riscaldamento automatico, taglio automatico, trasferimento automatico tramite manipolatore, formatura automatica, punzonatura e separazione automatiche, realizzazione di forgiatura rapida, velocità fino a 180 volte/min, adatta per forgiare grandi quantità di piccoli e medi cuscinetti e ricambi auto: i vantaggi dell'alta -la velocità del processo di forgiatura si riflette nei seguenti aspetti.

1) Efficiente.Alto grado di automazione ed elevata efficienza produttiva.

2) Alta qualità.I pezzi fucinati hanno un'elevata precisione di lavorazione, meno sovrametalli di lavorazione e meno spreco di materie prime;i pezzi fucinati hanno una buona qualità interna e una distribuzione ottimizzata è favorevole a migliorare la tenacità all'impatto e la resistenza all'usura e la durata dei cuscinetti può essere più che raddoppiata.

3) Lancio automatico del materiale in testa e in coda: rimuovere la zona cieca e le bave terminali della barra d'ispezione.

4) Risparmio energetico.Rispetto alla forgiatura convenzionale, può risparmiare energia del 10% ~ 15%, risparmiare materie prime del 10% ~ 20% e risparmiare risorse idriche del 95%.

5) Sicurezza.L'intero processo di forgiatura viene completato in uno stato chiuso;il processo di produzione è facile da controllare e non è facile produrre crepe, miscelazione e sovracombustione con l'estinzione dell'acqua.

6) Tutela dell'ambiente.Non ci sono tre rifiuti, l'ambiente è pulito e il rumore è inferiore a 80dB;l'acqua di raffreddamento viene utilizzata a circolazione chiusa, ottenendo praticamente uno scarico nullo.

2. Trave ambulante multistazione.Utilizzo di attrezzature per lo stampaggio a caldo: completare le lavorazioni di pressatura, formatura, separazione, punzonatura e altre lavorazioni sulla stessa attrezzatura e la trave mobile viene utilizzata per il trasferimento tra i processi, adatta per la forgiatura di cuscinetti di medie dimensioni: ciclo di produzione 10- 15 volte/min.

3. I robot sostituiscono gli esseri umani.A seconda del processo di forgiatura, sono collegate più presse: il trasferimento del prodotto tra le presse adotta il trasferimento robotizzato: adatto per cuscinetti di medie e grandi dimensioni o forgiatura di ingranaggi grezzi: ciclo di produzione 4-8 volte/mino

4. I manipolatori sostituiscono gli esseri umani.Rinnovare la connessione di forgiatura esistente, utilizzare semplici manipolatori per sostituire le persone in alcune stazioni, funzionamento semplice, investimento basso e adatto alla trasformazione automatica di piccole imprese.