Il 90% dei componenti di precisione per autoveicoli sono prodotti dalla metallurgia delle polveri.Il processo di metallurgia delle polveri comprende la tecnologia di stampaggio a pressione PM e la tecnologia di stampaggio a iniezione MIM.Ingranaggi per autoveicoli, cuscinetti per autoveicoli, parti di portellone per autoveicoli e parti di tergicristalli per autoveicoli sono fondamentalmente pressati con la produzione della tecnologia di formatura PM.

Fattore Ⅰ: l'influenza dello stampo di stampaggio

L'importanza dello stampo per la tecnologia di stampaggio è evidente.Si consiglia di utilizzare uno stampo femmina o un mandrino in carburo cementato, acciaio rapido in polvere e altri materiali.Lo stampo lavora e la rugosità superficiale è la più piccola possibile per ridurre le particelle di polvere e la muffa. Il fattore di attrito tra le pareti.

Fattore Ⅱ: l'influenza dei lubrificanti

L'aggiunta di lubrificante alla polvere mista di metallo può ridurre efficacemente l'attrito tra la polvere e tra la polvere e la parete dello stampo e rendere più uniforme la distribuzione della densità del compatto.Il lubrificante comunemente usato è l'acido grasso di zinco.Sebbene possa migliorare le condizioni di formatura a pressione, grazie alla sua bassa densità apparente, è facile che si verifichi segregazione dopo la miscelazione e le parti sinterizzate sono soggette a vaiolatura e altri problemi.

Fattore Ⅲ: L'influenza dei parametri di soppressione

1: Velocità di pressurizzazione

Se la velocità di pressatura è troppo elevata, influirà sull'uniformità della densità del compatto verde e provocherà anche crepe.È meglio utilizzare una macchina per la formatura di polvere idraulica per produrlo.

2: Tempo di pressione di mantenimento

Sotto la pressione massima di pressatura e mantenendo la pressione per un tempo appropriato, la densità compatta della pressatura della metallurgia delle polveri di parti di automobili può essere notevolmente aumentata.

3: La struttura degli stivali di alimentazione in polvere

Se per il riempimento della polvere viene utilizzata una scarpa universale per l'alimentazione della polvere, si verificherà un riempimento irregolare della polvere su e giù o prima e dopo la cavità, il che influirà sulla qualità del compatto.Il miglioramento o la riprogettazione della scarpa di alimentazione della polvere può migliorare l'uniformità del riempimento della polvere.